Travertino akmuo Šiuo metu dauguma FGD yra kalkakmenio-gipso druskingo desulfuravimo procesas. Kalkių (CaCO3) desulfuravimo agentas ir 30% suspenduotų srutų koncentracijos vandens paruošimas, principas yra dūmtakių dugno įvedimas į absorberio bokštą, dūmų dujų ir kalkių nuosėdų susidarymas visiškai susiliečia su cheminėmis reakcijomis, susidaro pusė vandens kalcio sulfitą ir po to, po reakcijos su priverstu oro oksiduojimu gaminti kalcio sulfatą, po gipso srutų ciklono atskyrimo ir dehidratacijos vakuuminės dehidracijos sistemos dehidracijos gaminant šalutinį gipą, siekiant pašalinti sieros dioksidą dūmtakio dujose . Kalkakmenio blokas transportuojamas iš iškrovimo sunkvežimio į gamyklą ir išleidžiamas į iškrovimo bunkerį Travertino akmenį, o viršutinė bunkerio dalis yra su vibruojančia plienine rėka, kuri neleidžia įvežti didelių kalkių ir apatinę dalį su vibruojančiu konvejeriu. Kibirų liftas transportuos kalkakmenį į Sankango laidotą grandiklinį konvejerį. Kalkakmenio siloso išleidimo uostas atitinka šlifavimo mašinų sistemą. Travertino akmuo Išleidimo angoje po svėrimo į šlapiąją miltelią įmontuotas elektromagnetinis vibruojantis tiektuvas ir svėrimo juostinis konvejeris, slėgio juostos konvejeris, drėgnas rutulinis malūnas, pagamintas iš 20-30% masės kalkių srutų koncentracijos, ir pagal absorbcinio bokšto srutos pH reikšmė reikalinga iš kalkių srutų siurblio į absorbcijos bokšto srutų baseiną reakcijai.
1.2 Drėgno rutulinio malimo darbo principas
Šlapio tipo rutulinis malūnas yra greitaeigis cilindrinis malūnas, plieniniai rutuliukai ir kalkakmenis per sukamą cilindrą sukimo metu trinties ir centrifuginės jėgos kėlimo juosta iki tam tikro aukščio, dėl gravitacijos, jis bus išmestas, kalkakmenis smulkinimo ir smulkinimo veiksmas. Kalkakmenis drėgno rutulio malūne sumalamas į suspensiją ir artezinį į cirkuliacijos dėžę, o po to - iš rutulinių malūnų cirkuliacinio siurblio į kalkių sluoksnio cikloną. Dugno ciklono srautas yra grąžinamas į šlapio rutulinio malimo įleidimo angą, Travertino akmuo ir perpylimas įpilamas į kalkių srutų rezervuarą, o paskutinė šlapio malimo milteliai yra pagaminti iš 20-30% kalkių sluoksnio, kuris pumpuojamas iš kalkių srutų siurblys į sugeriančios bokšto srutų baseiną.
1.3 Klimato ciklono darbo principas
Gipso hidrociljonas yra atskyrimo ir klasifikavimo įranga, naudojanti išcentrinio nuosėdų principą. Pačiame cikloniuje nėra jėgainės, suspensijos skystis tam tikru slėgio poveikiu, esant hidrocyclono periferijos slėgiui, supjaustamas į hidrocykloną, Travertino akmuo gamina intensyvią eddy srovę, vidinė Eddy srovė tęsiasi. Dėl dalelių dydžio skirtumo tarp šiurkščių dalelių ir smulkių dalelių, kuriam priklauso centrinio nuosėdų susidarymas, birios dalelės išleidžiamos iš ciklono dugno srauto, o dauguma smulkių dalelių išleidžiamos perpylimo vamzdžiu, o atskyrimo klasifikacija yra pasiektas.
Kalkių nuosėdos apibūdinimas yra sieros kalkių nuosėdų dydis, kuris tiesiogiai susijęs su kalkių nuosėdų suvartojimo padidėjimu absorberio bokšte, o tai taip pat padidina srutų cirkuliacinio siurblio energijos suvartojimą. Taip pat, kaip nenormalus sparnuotojo nusidėvėjimo procesas, sugeriančiojo bokšto apačioje esanti netinkama suspensija, susidaranti srutos nusodinimu, Travertino akmuo, įstumiantis į tam tikrą aukštį, kai prijungtas suspensijos cirkuliacinio siurblio importas, lemia sistemos skysčių ir dujų santykio kritimą, pagerina sistemos eksploatacinės sąnaudos ilgainiui sukels nepakankamą kalcio sulfitų sukibimo reakciją ant paviršiaus. Dėl sulfito švelninimo būklės. Galutinis nusierinimo efektyvumo efektas ir šalutinio gipso kokybė. Stiprus poveikis aplinkos apsaugos rodikliams ir vienetų saugumui bei ekonominei veiklai.
Siekiant užtikrinti agregato desulfuravimo efektyvumą, sumažinti absorbcinio bokšto dugno nusėdimą, sumažinti kalkakmenio suvartojimą ir rutulinių malūnų energijos suvartojimą, Travertino akmuo, kurio dėka mes turime pagerinti kalkių nuosėdų minkštimą, kad pagerintumėte srutų reakcijos laipsnį ir sieros dioksidas. Hidrocyclono perpildymo skonio gedimas yra pagrindinis veiksnys, dėl kurio klinčių srutos smulkumas yra nepakankamas. Jei problema gali būti veiksmingai išspręsta, ji gali pagerinti kalkių srutų smulkumą, kad būtų užtikrinta srutos kokybė.
